0 引言

　　火力发电企业燃料成本由 2 部分组成：一是正常发电用煤，二是锅炉点火用油。由于锅炉燃烧技术的提高，点火用油量大幅度下降，有的电厂燃油成本仅占燃料成本的 1%左右。

　　因此，本文所提的燃料成本，主要是指燃煤成本。据统计，燃料成本占火力发电企业成本的 80%左右，是生产成本中的主要构成因素。2013 年以来，煤炭价格回落，火力发电企业逐步走出经营困境。随着国家能源结构调整和进口煤的冲击，煤炭价格仍将在一段时间内低位运行。在新形势下，火力发电企业要抓住有利时机，加强燃料成本的管理与控制，逐步消化以前年度的亏损，提升企业竞争能力和盈利能力。本文结合火力发电企业特点，从影响燃料成本的主要因素分析入手，提出加强燃料成本管理的具体措施。

　　1 影响燃料成本的主要因素分析

　　（1）煤炭采购价格的影响因素。火力发电企业的煤炭价格是指含矿价、运杂费、接卸费等其他费用的到厂煤价，是影响燃料成本的第一要素。一般来说，同等热值情况下，煤炭采购价格低，燃料成本就低。另外，不同的运输方式对燃料成本的影响较大，总体来说，水运成本最低。

　　（2）采制化环节的影响因素。煤质是影响煤炭价格的主要指标，在煤质检验工作中，采样、制样和化验是取得煤质准确数据的 3 个环节，采制化任何一个环节出现微小的管理漏洞，就会导致入厂煤炭质量偏离实际值，其采样的均匀性、制样的代表性、化验的准确性直接影响到煤炭的采购价格。

　　（3）煤场管理的影响因素。为保证发电机组的正常运行，火力发电企业必须合理储备一定数量的煤炭。煤炭在煤场储存过程中，由于受到环境因素的影响，会发生发热量降低、煤堆自燃、自然损耗等一系列变化，其变化程度与储存条件、时间和煤种直接相关。加强煤场管理，降低热值损失和自然损耗间接影响到燃料成本。

　　（4）煤炭掺烧的影响因素。近几年来，火力发电企业迫于生产经营的压力，已不按锅炉设计煤种采购、使用煤炭，而是采购一定数量的低热值劣质煤进行掺烧。从降低燃料成本和节约能源考虑，劣质煤的价格较低，只要不影响锅炉的正常燃烧，合理掺配劣质煤进行燃烧，就会降低发电企业的燃料成本。

　　（5）技术经济指标的影响因素。机组的技术经济水平决定供电煤耗的高低，在保证机组经济运行工况的情况下，通过开展对生产小指标的分析管理、降低辅机和输煤及除灰系统设备的用电单耗、优化运行方式合理分配负荷等措施可以降低供电煤耗。供电煤耗越低，燃料成本就低。

　　2 加强燃料成本管理的主要措施

　　（1）根据市场行情采购煤炭。我国电煤供应包括长协煤（重点合同煤）和市场煤 2 部分。在目前受需求下降、进口增长、产能释放等因素影响，煤炭总量过剩，煤价持续回落，电煤市场由卖方转为买方的情况下，火力发电企业要加大对煤炭市场行情信息的收集工作，及时派人走访沿海港口掌握第一手信息资料，定期做好煤炭、海运市场信息报告，实施比较长协煤与市场煤的价格差异，结合机组运行方式、库存煤种结构情况，灵活调整采购方案，通过拓展购煤渠道，加大经济煤种采购量，有效控制煤价。必要时，利用电煤淡季，反季度储煤。同时，我国煤炭生产与煤炭消费的区域不均衡性决定了我国“西煤东运”“北煤南运”“铁海联运”的煤炭运输格局，火力发电企业要采用科学合理的运输方式，以最短的里程、最低的费用，实现煤炭运输方式最优化。

　　（2）加强煤炭采制化过程管理。要加强对采制化人员的持证上岗培训，定期开展廉洁从业教育活动，实行重点岗位轮岗制度。采样时要按照 GB475-2008《商品煤样采取方法》，随机确定采样方式，对于可疑搀假煤种要采用“翻箱倒柜”式采样或从底部采样，做到采样的均匀性。一批煤炭有 2 个或 2 个以上煤种，必须分别采样。制样时要按照 GB474-2008《煤样的制备方法》，获得有代表性试样，并留存备样，在制样及送样过程中，必须有 2 人以上共同参与，做到相互监督。化验时要按照 GB/T213-2008《煤的发热量的测定方法》等国家相关标准对发热量、硫份、全水份等指标进行检测，平时做好仪器设备的检测、标定工作，做到化验的准确性。要建立完善企业煤炭质量验收制度，开展燃料管理效能监察，确保煤价与煤质一致。

　　（3）提高煤场科学管理水平。一是根据来煤品种特点，采取按质分区域堆放，烧旧存新，减少热值损耗；二是做好煤场消防水系统、火灾报警系统等安全设施的日常检查和维护工作，定期清理系统设备积煤积粉，加强巡视检查，定期测量煤堆温度并做好记录，一旦发现煤场温度升高的隐患，及时采取措施，防止煤场自燃现象的发生；三是做好防风、防雨措施，加强对煤场雨水天气和防风抑尘的管理，防止煤源流失；四是每月进行煤场盘煤，做到燃煤账实相符，有效控制燃煤沿途运输及堆放过程中的散落损失；五是运用科技手段实现煤场数字化管理，通过数据分析和查询功能，准确把握煤场出入煤实时动态，实现燃运科学调度，及时掌握煤场堆煤实时数据，为煤炭掺烧提供数据支持。

　　（4）加强煤炭掺烧工作。可根据锅炉性能特点、相关试验结果和运行实践经验，编制入炉煤质指标，确定燃煤挥发分、发热量、灰分、水分、硫分和灰熔点等品质参数的临界值，在锅炉燃烧稳定，减轻锅炉受热面结渣、腐蚀和磨损的前提下，根据机组负荷曲线、机组设备状况、煤场存煤情况、来煤接卸情况、煤炭在途情况，制订综合经济效益最好的掺配方案，采取措施提高掺配的均匀性和准确性，保证锅炉的安全经济运行和达标排放。加强生产部门之间的信息沟通，每周召开生产例会，从发电量完成情况等生产小指标入手，分析煤炭掺烧的影响因素，及时调整掺烧方案，做好持续改进工作。

　　（5）提升机组经济运行水平。要加强对影响综合厂用电率、汽机效率、锅炉效率等生产小指标的分析和设备健康状态的诊断，结合实际情况进行技术创新，适时对重要辅机进行变频节能改造，提高机组运行的可靠性和经济性，通过降低供电煤耗有效控制和降低燃料成本。

　　（6）加强燃料预算管理。在现有经济活动分析制度下，由财务部门牵头做好燃料成本动态分析，并跟踪检查预算执行情况，分析预算执行差异，提出改进措施与建议。一是按月组织召开经营分析会议，要求各职能部门认真剖析发电量、煤炭价格、供电煤耗等主要经济指标对燃料成本的影响，从外部因素变化和内部管理效率等方面分析实际执行与预算的偏离情况，查找与年度目标和兄弟单位的差异，通过对标找差和信息反馈，督促职能部门及时采取应对措施；二是建立煤炭价格偏离报告制度，对煤炭市场价格变化引起的重大燃料成本差异需调整预算时，做到按预算管理程序，报经研究审议后方可调整；三是财务部门在加强燃料成本预算管理工作的同时，要注意不可控因素对燃料成本的影响，扩展影响燃料成本的间接指标分析，为提高燃料成本管控水平提供有价值的数据支持。

　　参考文献

　　[1]徐发海。火力发电厂燃料管理与成本控制[J].中国电力教育，2012（24）。

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