1 吸收式溴化锂制冷机组构造以及制冷原理。
　　
　　吸收式溴化锂制冷机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、屏蔽泵、真空抽气系统、控制系统组成。其中90%的外观部件都是由换热器组成，所以从表面上看，溴化锂制冷机组就是由多个换热器组成的一台换热设备。
　　
　　吸收式溴化锂制冷机组的制冷原理，简单地说就是用热制冷，具体地说就是发生器中使用热源（包括蒸汽、热水、天然气燃烧等） 加热溴化锂溶液，蒸出溶液中的溶剂水，这些高温水蒸气进入冷凝器中冷却成水（又叫冷剂水） ,蒸发后的浓溶液则经过热交换器后回到吸收器，而进入冷凝器中的冷剂水则经过节流装置进入蒸发器中喷淋、蒸发，吸收了蒸发器管程中冷水（载冷剂） 的热量，从而达到制冷的目的（溴化锂机组内保持在真空状态，水在低于 1 kPa 真空状态下蒸发温度低于 7 ℃） ,蒸发后的冷剂蒸汽则被吸收器中的溴化锂浓溶液吸收（溴化锂具有强吸湿性） ,变成稀溴化锂溶液，如此往复循环制冷。
　　
　　2 吸收式溴化锂制冷机组在工业中的使用。
　　
　　近些年，国际上对大气污染问题越来越重视，为了进一步保护臭氧层，不断地对氟利昂制冷进行限制，使无污染、噪声小、利用余热的溴化锂制冷机组迎来了一个发展期。
　　
　　吸收式溴化锂制冷机组工业用户相比民用空调用户有如下特点： ①运转时间长，可达8 000 h/a; ②运行环境普遍差（冷却水的污垢、冷水中进入物料等） ; ③制冷衰减比较严重；④气密性差。
　　
　　PVC 行业是溴化锂机组的使用大户，在 PVC 生产过程中会产生很多副产蒸汽、热水等热源，而在合成转化、精馏、乙炔清净等工序中又需要 5 ~ 7 ℃水冷却换热，所以吸收式溴化锂制冷机组就成了必选的制冷设备，采用氯化氢二合一炉产出的副产蒸汽和转化器产出的热水做热源来制冷，既利用了余热，又能提供生产需要的冷量。
　　
　　3 吸收式溴化锂制冷机组的日常使用。
　　
　　在吸收式溴化锂制冷机组的日常使用中，机组效率低、制冷能力下降是最受关注的问题，其影响因素主要有以下 5个方面。
　　
　　（1） 机组本身的设计。吸收式溴化锂制冷机组一般分为单效机和双效机、一段式和两段式，双效机一般比单效机效率高，两段式一般比一段式效率高。
　　
　　（2） 热源的控制。热源主要用于在发生器中加热溴化锂溶液，如果发生器温度过低，则机组制冷能力不足； 如果发生器温度过高，则会导致溴化锂溶液蒸出的溶剂太多，容易出现结晶而影响溶液循环，使机组制冷能力下降。
　　
　　（3） 冷却水的控制。在大部分制冷机中，冷却水部分都是一个重点，直接影响到制冷机组的效率。
　　
　　（4） 真空度的控制。在工业用户中，内漏是吸收式溴化锂制冷机组最容易出现的问题，内漏会彻底破坏机组的气密性，直接导致机组制冷能力下降或者不制冷。另外，溶液中的不凝气体也需要不定期地抽出，以保证机组内部的真空度，否则也会使机组的制冷能力下降。
　　
　　（5） 添加表面活性能力增进剂辛醇。
　　
　　4 吸收式溴化锂制冷机组的维护和保养。
　　
　　工业生产一般是连续性运行，所使用的吸收式溴化锂制冷机组往往都有备用机，且随着夏季、冬季的温度变化，机组的开启数量也不相同。不管是停机备用，还是连续运转，都需要定期对吸收式溴化锂制冷机组进行一些数据筛查和维护保养。
　　
　　（1） 数据筛查。如循环水的 pH 值、氯离子含量、冷水（载冷剂） 的 pH 值、物料含量、蒸汽机组冷凝水的电导率等都需要定期进行检查。在 PVC 生产过程中，电解、干燥、合成、精馏等工序换热器的泄漏，会使溴化锂制冷机组内进入氯化氢或者氯乙烯等物料，使冷水的 pH 值降低，腐蚀蒸发器换热管。
　　
　　（2） 真空泵的维护保养。定期检查真空泵内油位和油的乳化情况，及时补充或者更换，定期给真空泵排水。
　　
　　（3） 定期对吸收器、冷凝器和蒸发器进行清洗，确保其换热效率。
　　
　　（4） 定期检测溴化锂溶液的密度以及浑浊程度，尤其是泄漏过的机组，因为机组泄漏后会进入大量的空气，溴化锂溶液中混有空气会腐蚀机组内腔，导致生锈和不凝气体混在溶液中，影响制冷能力。如果溶液出现浑浊就需要对溶液进行过滤。内漏过的机组如果出现制冷能力下降或者经常出现结晶，则需要对该机组进行内腔清洗。
　　
　　（5） 对于长期不启用的机组进行长期停机处理，关小循环水，打氮气充压，环境温度低于 0 ℃ 时还需要对冷剂水箱进行抽冷剂水操作。

TAG标签： 生产中     吸收     溴化锂