摘要:随着我国能源消耗行业的扩大, 深部钻探工程行业不断发展。钻探工程质量不仅影响着资源的开采质量, 还影响着深部钻探工程效率。加强深部钻探工程管理强度, 实施符合国家标准的深部钻探工程, 是提高深部钻探工程质量的首要工作目标。本文主要对深部钻探工程质量管理方法进行了讨论。
关键词:深部钻探; 钻探工程; 质量管理;
Quality management of deep drilling engineering
WANG Lin
243 nuclear industry teams
Abstract:
with the expansion of China's energy consumption industry, the deep drilling engineering industry is developing constantly.The quality of drilling engineering not only affects the quality of resource exploitation, but also affects the efficiency of deep drilling engineering.Strengthening the management intensity of deep drilling engineering and implementing deep drilling engineering conforming to the national standards are the primary work objectives to improve the quality of deep drilling engineering.This paper mainly discusses the quality management methods of deep drilling engineering.Keywords
Keyword:
deep drilling; drilling engineering; quality management;
深部钻探工程质量管理囊括整个钻探工程, 包含钻探工程设计、组织钻探人员、拼装钻探设备以及处理钻探反馈信息等。深部钻探工程质量影响着资源研究分析结果的准确性, 因此, 加强深部钻探工程各个环节的质量管理强度已成为开展深部钻探工作的首要前提。
1 建立深部钻探工程质量管控体系
我国与世界市场日益密切, 深部钻探工程企业在其管理方面也不断向国际标准靠拢, 逐渐形成本土化、国际化的深部钻探工程管理体系。在其质量管理上, 我国引进国际深部钻探质量管理标准, 规范钻探管理工作。ISO9000深部钻探管理标准是使用最为广泛的工程质量衡量标准, 我国大部分深部钻探工程企业在采用此标准的基础上, 根据自身实际情况进行相应的调整、创新, 使其更好的完成钻探工作质量管理工作。
2 深部钻探工程质量管理体系运作流程
(1) 建立健全深部钻探工程质量管理体制。完善的深部钻探工程质量管理体制可以钻探工程质量管理工作提供有力的制度依据, 保证深部钻探质量。深部钻探工程质量管理一般采用三级管理模式, 即管理大队 (工程企业) 、管理分队 (钻探工程处) 、管理前台 (钻探项目部门) 。主要实行的深部钻探工程质量管理制度包括:深部钻探工程设计会审制度、钻探设备质量抽验制度、钻探开孔质量验收制度、钻探项目责任制度以及钻探工程质量绩效评比制度等。
(2) 深部钻探工程质量管理工作的开展。深部钻探工程质量管理工作主要包括钻探工作质量教育培训、审核深部钻探设计方案、协调分配钻探工程人员、钻探信息反馈处理等, 各项管理工作的最终目标是提高深部钻探工程质量, 保证深部钻探工程质量管理体制的有效运作。
3 深部钻探工程质量管控措施
深部钻探工程质量管控工作是针对施工前、施工中以及施工后三个阶段中的质量问题而开展的, 事前分析, 事后纠正, 保证每一个钻探环节都符合国家钻探质量标准。
(1) PDCA质量循环管理。PDCA质量循环管理模式将深部钻探工程氛围四个阶段、八个步骤, 对深部钻探工程质量进行循环式管理。下面以深部钻探工程中的孔斜超差为例进行分析, 参考图1。
图1 PDCA质量管理循环图
P区 (钻探孔斜计划中) 。 (1) 分析工程现状:钻探孔斜超差 (2) 分析工程原因:在深部钻探过程中, 造成孔斜超差原件较多。 (3) 分析工程现状主要原因:假设主要原因是遇到坚硬的倾斜岩层脱离钻探中心。 (4) 制定钻探计划:根据分析得出的主要原因制定钻探计划, 例如:加固加粗钻杆、利用电子数控设备导正钻探中心范围等。
D区 (执行钻探孔斜解决方案) 。执行钻探孔斜解决方案:在导正钻杆钻探方向前, 应准备长、粗的钻杆, 并检测其是否符合长度、轴转度等要求, 在操作过程中加强固定, 避免再次出现孔斜问题。
C区 (钻探检查、调查) 。观察钻探效果, 记录钻孔位置数据, 验证钻探孔斜解决方案的可行性。
A区 (钻探孔斜措施处理) 。在采取PDC三区的六项措施后, 钻探孔斜问题应会得到解决, 此时应将这些解决措施标准化、规范化, 为以后的孔斜问题提供参考依据。
(2) 设置深部钻探工程质量管控点。要想提高深部钻探工程质量水平, 就要细化每个钻探环节, 设置相应的质量管控点, 便于开展质量管控工作。以下主要的质量管控点: (1) 钻探设备的安装与开孔:检查设备连接处是否紧密、摆放位置是否得当、钻杆的是否处于垂直状态等。 (2) 钻探工艺:钻探方法、钻探数据、钻头和钻杆的类型、套管下土工序以及钻探事后事故防治等。 (3) 钻探护壁与堵漏工艺:分析泥浆类型及属性、护壁材料及护壁方法等。 (4) 钻杆方向导正:校正导正精度数值、测量钻探中心范围、钻探轨迹纠正等。 (5) 钻探测量仪器:深度测量校正、翻浆泥量测量等。
(3) 深部钻探工程完成后的质量管控。不同的深部钻探工程有着不同的国家工程验收评定标准, 例如:深层地质岩心钻探则以《岩土工程钻探检测规范》中的六项质量标准作为验收标准;稀有岩矿、特殊钻探工程项目以国家或行业发布的相关钻探工程文件为标准。
(4) 深部钻探工程质量评定标准。深部钻探工程质量评定标准是在核对钻探工程数据后对钻探结果的综合评价, 由深部钻探投资方进行最后的验收工作。深部钻探工程质量评定标准包括单孔钻探工程项目和矿区钻探工程项目两种评定, 单孔钻探工程质量等级分为优质单孔、合格单孔、基本合格单孔以及报废单孔四级;矿区钻探工程质量等级分为优质钻探工程、合格钻探工程以及不合格钻探工程三级。深部钻探工程质量的一般评定标准为:单孔钻探工程质量指标要在合格指标之上, 高于百分之八十为优质单孔, 介于百分之六十和百分之八十之间为基本合格单孔, 低于百分之六十为报废单孔, 即不合格。当报废单孔数量小于百分之五时, 为合格钻探工程;当单孔报废数量超过百分之十十五时, 为不合格钻探工程。不同的钻探工程采取不同的质量验收评定标准, 要根据实际工程的钻探情况灵活调整质量验收标准, 不能采取“一刀切”的做法。
4 结语
深部钻探工程质量关系着矿产、石油等资源的开采品质, 因此, 加强深部钻探工程质量管理强度, 是钻探企业主要的管理目标。本文分析了PDCA管理模式在深部钻探工程质量管理中的应用以及质量管控措施, 为加强深部钻探工程质量管控力度提供了理论指导, 有助于提高深部钻探。
参考文献
[1]裴彬.研究深部钻探技术方法及应用[J].世界有色金属, 2017 (05) :122+124.