1引言

　　KD268C抛光磨头是我公司主导产品抛光机的重要配套部件。该款磨头以其工作效率高，维护简便，配件供应市场广，而受到用户的普遍欢迎。但是，该产品在出厂初期（磨合期内）易产生振动，是多年来困扰该产品的一大难题。
　　经过多年的探索和努力，振动问题目前已得到根本解决，产品技术性能及稳定性得到了市场的广泛认同。该问题的解决，除了直接产生的经济效益外，在思想认识上，也有所启发。

　　2抓住主要矛盾

　　哲学原理讲“在事物的发展过程中，有许多矛盾存在，其中必有一个是最主要的，在解决问题时，首先必须全力找出这个主要矛盾。”
　　引起磨头振动的原因比较繁杂，就磨头本身而言，某个运动部位有干涉，齿轮啮合不好，工作面配合不当，润滑不良，某处磨损，甚至某个螺钉未拧紧都会使磨头不能正常工作，产生振动。外部因素中，上部、大梁、机架水平、皮带、固定筒、与之配套使用的磨块等都有可能存在问题，系统存在的所有矛盾都会集中从磨头上反映出来。
　　上述问题抽象上升至理论都归结为系统固有频率，激振频率及激振力，一提到激振力，人们会很自然想到其数学模型f(t)=meω2sinωt，旋转体旋转轴线与重心不重合就是这个模型的具体解释。当时有一种观点认为，必须购置动平衡试验机，产品进行平衡试验经配重后才可出厂。
　　可对此进行分析，磨头虽是完全均匀的对称结构，但由于材质不均、加工及装配误差的存在，严格意义上它确是一个不均衡体。但在实际应用中，空载运行时无振动现象，且非常平稳，部分振动磨头在经过一段时间运行后振动自行消除。还有一个更有趣的现象，有些振动磨头去掉一个磨块后（标准设计是6个，均匀分布），照理说振动应该更剧烈，但这时反而使振动消除。可见，配重平衡问题在这里并非主要矛盾。
　　振动问题有两个方面，一个是振源，另一个是减振措施。这里的减振措施是传动部分的弹性元件，也有可能是弹性元件的问题。
　　维修过程中，有人尝试将大胶垫处加1.5mm弹性垫，收到了较好的效果，从而换怀疑该件原设计参数不合理，笔者将该零件尺寸进行了调整，并投入批量验证，结果问题依然存在。
　　2007年5月高明贝斯特抛光磨头出现整线振动，一条线共有20来个，经过多次调试处理，最后还有16个无法正常使用，遭到客户严重投诉，最后派了一位经验丰富员工前往处理，在对其逐个进行检查后，重新调整凸轮间隙，问题便得到彻底解决。至此，不难发现主要矛盾在于凸轮间隙。

　　3探求事物的本质

　　哲学原理讲“事物发展的内在矛盾性是事物发展的根本动力，是事物发展的本质原因。一定的现象往往揭示一定的本质，但现象并不等于本质，分析问题不但要看到事物的现象，更要探求其本质，只有抓住了问题实质，才能使问题得到正确解决。”
　　磨头振动有时段性特点，高峰期都集中在每年的4~5月份，当时有分析认为，4~5月份随着气温升高，弹性元件参数变化，使得系统固有频率变化，从而造成产品振动。
　　要解决这个问题，必须根据不同季节（春季和夏季）、不同地域（南方和北方、国内和国外）配置参数不同的弹性元件。因而，怀疑弹性元件参数随外界温度变化可能是造成产品振动的重要原因。
　　为此，笔者将弹性元件置于恒温箱中，按温度梯度，分别测试其参数，结果发现在磨头使用可能变化的温度范围内，相关参数变化极小，因而不得不重新调整解决问题的思路。
　　后来的实践证明，振动高发期正是产品投入使用的高峰期，投入使用的新线越多，暴露的问题也越多。温度变化的影响只是一种表象和巧合。
　　在多次售后维修验证的基础上，拟决定在产品装配后安排专人集中进行试验，经统一调整间隙后再出厂。
　　在出厂试验方案上，当时存在三种意见：
　　意见一认为：必须采用按实际生产需要的输送速度，大梁摆频、摆幅，不同工位配置不同标号的磨块，进行出厂试验。理由是原来也有出厂试验，由于不符合实际使用情况，从而试验时没有任何问题，一投入生产应用，问题就出来了。
　　意见二认为：必须设计专用的试验台及专用工装进行试验，因为意大利也有类似的试验手段。
　　意见三认为：意见一虽符合生产实际，也能达到试验目的，但需消耗大量的磨块和砖坯。作为试验验证没有问题，但长年累月作为产品的出厂试验，是不经济、不可持续的；意见二也可取，但投入较大，使用比较烦琐，而且效率低，不适合大批量试验要求。因此，必须探求一种更为科学合理的方法。
　　意见三进一步认为：出厂试验的主要目的是暴露并解决一些初级故障（特别是装配工人流动较大时）。由于机器在运转一定时间后，内部应力会重新分布，在这时再检查间隙并进行调整，特别是统一调整，这样机器出厂力学状态的一致性及稳定性就有了保障。
　　大部分振动现象出现在新机调试时或开机一段短暂时间后，而大部分解决的办法也是较专业的人员调整一下间隙就能恢复使用，原来出厂虽有简单的运转试验，但缺少调整间隙特别是统一调整间隙这一关，使得产品出厂力学状态不一致。
　　经过反复论证及比较，最后确定：采用现有通用主机及通用高标号磨块（1500），加上一定的压力，模拟实际生产，运行一定时间后，由经验丰富的专业人员统一调整间隙后再喷漆出厂。实践证明，上述方案不仅行之有效，而且经济，操作也十分简便。

　　4认识矛盾的特殊性

　　哲学原理讲“唯物辩证法认为，认识矛盾的普遍性，可发现事物运动发展的普遍原因或普遍规律。但是，研究矛盾的特殊性也非常重要,否则无从确定一事物不同于其他事物的特殊的本质，也就无从发现事物运动发展的特殊原因，或特殊根据。”这个观点对工作的指导意义是：工作中要注意人才的合理使用，特别是在解决现场技术问题时，不能忽视技能型人才的作用。
　　在认识到间隙问题后，一段时间内振动现象略有好转，但问题依然严峻。因为这个间隙确实不好把握，仅有钳工基础及对产品结构熟悉还不够，还要熟悉产品使用情况及对抛光磨头使用特性有一定的感悟能力。
　　在后来的多次售后服务中，笔者发现配件公司一位员工对间隙调整及振动问题有独到的判断处理能力，随后将其调至相应岗位，加上相应的产品出厂试验手段的完善，终于使振动问题得到有效控制。
　　从智力水平来说，世界上百分之九十以上的人是不相上下的。但由于不同的成长环境，不同的工作经历，不同的教育背景、造成了智力结构的差异，能力侧重点会各有千秋。
　　肯定个人的作用并不意味着对其他个体的否定，寸有所长，尺有所短。各有各的长处，也各有各的短处。正确肯定个体的价值，与集体作用价值观并不矛盾，因为集体是由个体组成的。企业众多个体员工自我价值的实现，才使得企业集体价值的实现成为可能。

　　5结语

　　实践—认识—再实践—再认识，循环往复，以至无穷。一个问题的解决，只是一个认识过程的完成。事物还在不断发展，新的矛盾还会出现。需要不断学习，迎接新的挑战，解决新的问题。
　　技术工作具有很强的实践性，要勇于实践，勤于实践。同时，还要善于不断积累、归纳、总结，将感性认识上升至理性认识，并应用到实践中为其服务。

TAG标签： KD268C     抛光     磨头