摘要：随着经济的发展和科学技术的进步， 全球化的竞争日渐加剧， 企业间的竞争供应链已成为很重要的竞争元素之一。供应链的管理对于企业的发展越来越重要， 而制造企业活动离不开采购管理这一环节， 对供应链采购管理进行有效的更新、升级， 对于提高企业的市场竞争力有着重大的促进作用。因此， 文章对制造企业供应链采购管理存在的问题和对策进行探讨。

　　关键词：供应商； 采购流程； 供应链；

　　1 制造企业供应链采购管理存在的问题

　　1.1 采购阶段缺乏整体的规划性

　　传统制造企业往往将采购归为库存管理工作之一， 原材料少了就找供应商采购， 对企业的生产制造的流程及原材料的消耗并不具体知晓， 只是将原材料进行简单的购买行为， 所购原材料在各方面与实际的使用消耗并不能完全的保持一致性， 制造企业内部各部门间的沟通交流缺乏， 前期的采购计划缺乏整体性的规划， 采购流程不够完善。

　　1.2 制造企业的安全库存设置不合理

　　对于制造企业来说， 现有原材料的库存管理可以分为三种不同的情况：第一种， 原材料库存量水平适中， 刚好能够满足制造企业的生产制造需求， 制造企业的库存量周期处于安全范围内；第二种， 在原材料短缺情况下的库存管理， 造成此种状况的原因大多数是在于消耗过快或者采购原材料供应链短缺；第三种， 在原材料过剩情况下的库存管理， 原材料过剩， 导致的原因大多数都是基于前段销售不佳， 导致生产加工速度缓慢， 原材料库存消耗慢。第一种情况是所有制造企业想要达到的状态， 后两种情况则是需要制造企业及时出具相关解决方案。库存过少， 需要加大采购量， 库存过剩， 需要暂缓采购计划。

　　1.3 采购部门与供应商信息交流不对称

　　采购其实是与供应商进行买卖交易的行为， 采购方与供应方为了使自己利益最大化， 制造企业采购部门为了降低采购成本， 供应商为了获得更多的订单及利润， 往往都会适当地隐藏相关的信息， 这样就使得双方的信息交流不充分， 在后期的合作过程中， 往往会出现许多矛盾和问题， 给制造企业的采购工作带来困难。

　　2 制造企业供应链采购管理的有效对策

　　2.1 实现采购管理信息化

　　随着科学技术水平的不断发展， 信息化趋势已成为所有行业不可避免的选择， 信息化技术管理被不断地运用到企业管理当中来。作为制造企业供应链的源头--采购管理， 采取信息化是制造企业提高管理效率的必要手段， 同时也可以利用信息化手段对采购管理工作进行流程化梳理， 实现制造企业内部的信息共享， 通过信息网络平台， 实现企业原材料的消耗及库存的数据化分析及处理， 从而保证采购下单数量的准确性及及时性， 避免库存的过少或者过剩的现象存在， 使得库存量一直处于合理的安全库存值区间。

　　采购管理工作信息化的实现， 也使得制造企业对内部信息及流通渠道进行全方位的监督， 这样可以实现制造企业对供应链采购管理工作的监督， 可及时掌握采购的原材料种类、数量、时间， 以及高效的对采购成本进行量化分析。制造企业可通过信息化网络平台， 打破传统采购模式， 建立高效、完善的供应链采购管理工作模式。

　　2.2 实现采购流程标准化

　　首先， 基于制造企业内部资源信息化的实现， 采购部门需要制定合理、完善的采购流程， 对采购计划、下单、订单追踪、验收等环节制定标准。采购下单计划的制订对于采购管理确是十分关键， 对原材料的品质、数量需要进行严格的规划。对于采购管理下单这一环节， 需要企业制定严格的流程标准， 同时采购部门要及时的了解市场相关动态， 采购计划才会具有前瞻性。

　　其次， 供应链采购管理的验收环节决定着制造企业接下来所有的生产制造环节， 因此每一项原材料的采购都应该制定严格的验收环节。同时这也是对供应商的评价与检测不可缺失的环节之一， 通过验收环节来考察供应商的品质， 从而择其优者建立战略合作伙伴关系。

　　采购流程进行标准化作业， 将采购流程的细节进行合理化、专人化的分工， 基于制造企业内部生产制造相关信息来制订采购计划， 对原材料的采购进行细致化的管理， 这样能不断提高采购效率， 缩短采购周期， 降低采购环节的成本， 从而促进制造企业的发展。

　　2.3 建立完善的库存管理机制

　　制造企业对于企业本身现有的库存应建立完善的管理机制， 定期清查库存量， 避免出现库存过少或者过量。制造企业现有原材料的库存管理可以分为三种不同的情况：第一种， 原材料库存量水平适中， 刚好能够满足制造企业的生产制造需求， 制造企业的库存量周期处于安全范围内；第二种， 在原材料短缺情况下的库存管理， 造成此种状况的原因大多数是消耗过快或者采购原材料供应链短缺；第三种， 在原材料过剩情况下的库存管理， 原材料过剩的原因大多是前段销售不佳， 导致生产加工速度缓慢， 原材料库存消耗慢。第一种情况是所有制造企业想要达到的状态， 后两种情况则是需要制造企业及时提出相关解决方案。库存过少， 需要加大采购量；库存过剩， 需要暂缓采购计划。想要达到库存量适中， 处于安全库存值， 这就要求制造企业内部的联合协作， 制订出生产销售计划及目标， 并且努力达成， 如有出现销售量少需要减少生产或者销售量超过预期需要加大生产的情况， 各部门间要及时进行协作沟通， 采购部门需要及时跟进制作企业内部的现有库存量， 及时跟供应商进行沟通对接， 将库存水平保持在适中的状态， 在这种状态下的库存量就是制造企业的安全库存值， 所以制造企业必须根据生产销售状况制订合理的安全库存值， 采购部门根据现有库存来制订采购计划， 把握好安全库存值， 对于供应链的采购管理有着重大的意义。

　　2.4 与供应商建立长期合作关系

　　供应商的选择和评价是供应链采购管理的重要环节。供应商是制造企业整个运营生产供应链中的起点， 对供应商的选择是采购管理需要考虑的第一要素。制造企业在选择供应商时， 不仅需要考虑供应商的生产能力以及技术水平， 并且不能只看重供应商的报价。制造企业需要根据企业自身的规模、产品类型、质量要求等来考察相关的供应商， 要与供应商建立长期稳定的合作， 而不是以短期的标准去选择相关供应商。对于不同的制造企业来说， 采取的标准是完全不一样的；对于同类型的制造企业所选择标准的权重也有所区分。但是， 在制定评价选择标准的时候， 应尽量保证标准的客观性， 其中最重要的是考察供应商是否具有在规定时间内为制造企业提供符合质量、数量要求的物料能力。其次是供应商是否有良好的风险管理能力。

　　采购部门在进行采购工作时， 需要对供应商生产能力以及技术水平有着较为全面的了解， 对其提供的原材料有定期的品质检测， 确保采购的原材料符合制造公司的生产材料要求， 同时把制造企业的采购计划及时提供给供应商。采购部门与供应商之间应建立信息交换的渠道和稳定的采购供应渠道， 达成高效合作， 成为长期的战略合作伙伴， 实现制造企业与供应商的共赢局面， 这样才能以最低成本在供应链的采购环节创造最大的价值。

　　3 结 论

　　制造企业基于企业的整体战略发展制定供应链采购管理流程， 企业供应链采购管理的发展必须与制造企业的整体发展战略保持同样的步调。随着市场不断地变化， 企业也在不断发展， 而伴随着企业每一次的调整升级， 供应链的采购管理也需要不断优化升级， 通过采购管理策略的优化， 实现与供应商的双赢局面， 这是制造企业能稳步发展的基础。

　　参考文献
　　[1]闫佳慧， 王梦利， 齐敏。现代采购管理对提升企业竞争力的探讨[J].现代商业， 2017 （1） .
　　[2]鲁莉。制造企业采购管理优化研究[D].成都：成都理工大学， 2016.

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