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对订单式生产管理研究分析

发布时间:2019-09-29

  摘要:探讨了订单式生产模式的定义, 分析了生产结构设置扁平化, 研究了加工工艺流程标准化、模块化柔性管理, 以及集中优势技术人才。

  关键词:企业; 订单式生产管理; 研究分析;

  引言

  随着我国制造企业的发展, 定制化生产已成为企业进行日常经营生产的重要方式之一。为了更好地满足市场需求、实现订单式生产管理, 企业在进行产品生产的过程中, 越来越要重视定制化产品生产, 在满足产品品质的要求下, 缩短产品的制造周期, 满足客户的要求。因此针对订单式生产管理模式进行探讨, 在当前产业背景下具有突出的价值和意义。

  1 订单式生产模式的定义

  订单式生产模式指的是企业为了更好地满足市场需求, 在进行产品的生产上, 充分按照客户的产品品质、交货期、价格的要求, 合理地进行生产。订单式生产管理, 强调在生产过程中能够快速地按照订单生产, 以最短的时间完成产品的交付, 同时尽可能减少产品生产库存, 增强企业的竞争力。

  2 生产结构设置扁平化

  企业成长可分为创业阶段、集体化阶段、规范化阶段、精细化阶段与合作阶段。在精细阶段以前, 随着规模不断扩大, 影响区域的日益扩张, 企业需要不断提高科学管理水平, 完善规章制度;企业的管理层次也会随之增加。在合作阶段, 企业变得越来越庞大, 进入国际化市场, 但随着企业机构的高度官僚化, 指挥与反馈链条越来越长, 企业对环境的反应也会越来越迟钝, 此时, 企业需要组织扁平化, 简化管理层, 缩短指挥链条, 恢复企业对环境的灵敏性与活力[1].组织扁平化的基本实现途径是流程再造。在订单式生产模式下, 在进行生产结构的设置上, 可通过扁平化的管理方式的运用, 降低生产准备周期, 使企业在生产开展上能有时间充分做到合理化生产, 保证品质的要求, 确保企业生产行为符合预期的生产要求。

  2.1 产品类别控制的扁平化

  在进行订单式生产管理的过程中, 第一是要明确订单要生产的产品类别。通过合理的进行产品类别的界定, 确保在进行产品生产的过程中, 能够合理地进行物料的筛选, 同时明确产品的生产工艺以及相应的产品加工模式。生产部门调用计算机虚拟库资料直接投入生产, 充分发挥扁平化的优势, 促使企业在产品生产过程中, 能够对相应类别实现扁平化的管控, 从而确保快速实现不同类别产品高效生产。通过这种方式, 促使在产品的管控上, 可以充分契合扁平化管控的目标, 同时有效地进行产品生产上的区分, 形成差异化竞争优势。

  2.2 产品生产数量的扁平化管理

  为了进一步确保产品生产的过程中, 企业能够充分达成订单规定的生产要求, 就需要明确订单对产品生产数量的要求, 并采用扁平化的方式来进行生产数量的高效管控。具体来说, 是要尽可能确保订单要求的产品以及数量的快速生产, 同时合理进行产品生产数量的管控, 通过决策部门直接进行订单处理以及生产部门利用数字库的扁平化管控, 提升生产效率。订单式生产模式的特殊性, 决定了在产品生产的过程中, 要严格地按照订单要求的数量进行产品生产, 同时引入扁平化的生产管理模式, 确保所生产的产品能够充分实现市场订单需求。同时这也是为了尽可能实现库存的缩减, 降低库存管控成本所做出的合理决策。

  2.3 产品生产周期的扁平化管控

  由于订单式生产通常会对产品的生产周期有着严格的要求, 所以要求在进行订单生产周期的管控上要尽可能高效。引入扁平化 (即管理并联方式) 的时间管控方式, 能够最大化地提升订单处理效率, 同时确保订单处理的时间切实按照订单标准和时间要求开展。为此在产品生产的过程中, 企业必须严格按照订单中要求的生产时间进行产品的生产, 引入扁平化的时间管控概念, 提升订单处理的效率。通过这种方式, 促使企业在进行产品生产过程中, 所生产的产品能充分满足订单需求, 在规定的计划时间内完成生产任务, 满足客户的要求[2].

  3 加工工艺流程标准化、模块化柔性管理

  为了提升订单式生产管理效益, 应在标准体系的框架内以模块化思想构建, 在进行相应的技术和加工工艺流程规划上, 尽可能达成技术和工艺模块标准化的柔性运作。通过技术和加工工艺流程模块标准化规范的引入, 为推动产品加工效益, 实现产品加工品质保障提供必要的支撑和支持[3].

  3.1 引入信息技术、实现信息共享

  为了进一步提升订单式生产管理的效率, 企业在进行订单式生产管理工作中, 要充分实现信息技术的引入。通过信息技术的引入, 确保企业在进行经营生产的过程中, 可以借助信息化, 达成生产数据的充分共享, 促使工艺流程标准化、模块化。结合不同的订单生产要求, 企业通过信息系统引入能够高效地完成订单信息处理, 确保在产品生产的过程中实现订单的快速处理, 提升订单生产管理的效益和速度, 促使企业在订单生产的过程中, 能够充分实现标准化的生产流程设定, 实现随时调用提高效率。

  3.2 实现企业生产计划体系的全新布局

  为了充分满足订单式生产管理的要求, 企业需要充分立足当前市场发展现状, 基于订单生产管理要求, 合理进行生产计划的制定, 实现规范化生产运作。具体来说, 要求企业必须实现相应生产体系的全面布局, 通过合理的布局, 促使企业各个部门之间达成紧密的衔接, 从而确保在相应订单的生产落实上, 能够充分立足订单需求, 合理实现不同部门效益的发挥, 促使企业在进行生产活动的落实上做到企业内部资源的整合运用, 提升订单式生产管理模式的运作效率。

  4 集中优势技术人才

  为了有效缓解当前企业走向全球化和客户不断增长的多元化定制需求, 要求企业必须充分实现创新生产技术的引入, 实现优势技术的汇集, 同时合理地进行人才的引入。通过优势技术以及优秀人才的组合, 不断完善、创造改进技术虚拟库的内容。确保企业在进行相应生产活动的开展中, 能够基于创新视角, 合理满足客户定制化需求。这对于进一步实现企业生产技术的升级有非常突出的价值和意义。

  另外在订单式生产实现的过程中, 首先是要针对客户定制化需求, 进行全面分析, 合理进行生产时间的预估, 与客户协商确定产品生产的实际交货时间。在这个过程中, 通过先进技术的引入, 可以尽可能实现流程的科学管控。其次是要尽可能实现生产管理模式的创新发展, 引入更多具有较高专业能力和先进技术实力的优秀生产人才。通过生产管理模式的创新发展, 以及更多优秀人才的引入, 能够充分结合客户定制化需求, 实现订单式生产管理成效的不断改善, 增强企业后劲。

  5 结语

  在市场经济飞速发展的背景下, 订单式生产已经成为企业抢占特色市场的有效手段。因此要求企业必须要创新生产管理方式, 合理进行生产模式的创新, 实现标准化、规范化、模块化的柔性生产流程, 建立技术虚拟库, 引入扁平化管理理念, 提升企业进行订单式生产管理的应对实力。唯有合理进行自身生产模式的变革, 才能确保企业能够通过更为出色的生产管理, 完成订单式生产的要求, 提升企业产品生产的价值和效益, 促使企业在激烈的市场竞争中能够稳固胜出。

  参考文献
  [1] 扬凡。项目管理在订单式制造企业中的应用[J].中国管理信息化, 2015 (22) :64.
  [2]王晓红。创新设计引领中国制造[M].北京:人民出版社, 2018.
  [3]王德权, 黄鹏。面向订单式生产的采购管理信息系统[J].煤炭技术, 2012 (3) :270-272.

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